中國質(zhì)量協(xié)會對2013年度全國裝備制造業(yè)七行業(yè)的954家企業(yè)進行抽樣調(diào)查結(jié)果同時表明,盡管我國裝備制造業(yè)企業(yè)的管理水平有了很大程度的提高,,但總體水平仍然不能滿足質(zhì)量升級的需要,,有些方面亟待改善,。
一,、存在的主要問題
管理體系整體運行效果不佳,。調(diào)查顯示,,能夠做到“定期評價質(zhì)量規(guī)劃的落實,、質(zhì)量目標的實現(xiàn)情況,,當未達到目標時查找原因,并實施改進”的企業(yè)比例僅為58.8%,,2009年該比例為60%,。回答“有證據(jù)表明質(zhì)量方針和質(zhì)量目標引領(lǐng)公司取得了競爭優(yōu)勢”的企業(yè)比例僅為30.5%,。
重視質(zhì)量的文化仍需強化,。調(diào)查顯示,僅有27.7%的企業(yè)建有最高領(lǐng)導參與的質(zhì)量委員會,,36.5%的企業(yè)高層領(lǐng)導親身參與質(zhì)量改進,,仍有40%多的企業(yè)在研發(fā)、售后,、設(shè)備,、物流等質(zhì)量關(guān)鍵部門沒有建立質(zhì)量考核指標,甚至還有22.4%的企業(yè)片面認為“質(zhì)量問題應(yīng)由質(zhì)量部門負全責”。
質(zhì)量教育培訓投入不足,。調(diào)查顯示,,50%的企業(yè)教育培訓投入不到銷售額的0.25%,比2009年的0.5%有所降低,,而美國企業(yè)的教育培訓經(jīng)費占銷售額的比例一般在1-5%,?!皢T工素質(zhì)”被企業(yè)視為是在目前質(zhì)量管理最需要加強的環(huán)節(jié)和方面之一(11項中排名第4),。
質(zhì)量方法的應(yīng)用效果有待改善。調(diào)查顯示,,企業(yè)實施卓越績效,、六西格瑪、精益生產(chǎn)等8種質(zhì)量管理方法的比例為58.5%,,同時,,回答這些方法的“使用效果明顯”的比例平均值為57.4%,比2009年的55.9%僅提高1.5%,,說明企業(yè)在應(yīng)用先進質(zhì)量方法的適宜性,、有效性方面還有很大改進空間。
研發(fā)階段質(zhì)量管理需要加強,。調(diào)查顯示,,32.9%的被調(diào)查企業(yè)沒有使用或局限性地使用了研發(fā)質(zhì)量管理工具,而能夠積極持續(xù)應(yīng)用并有效提升研發(fā)質(zhì)量和效率的企業(yè)比例也偏低,,如可靠性試驗25.8%,、設(shè)計失效模式與影響分析(DFMEA)22.8%、試驗設(shè)計(DOE)19.8%,、質(zhì)量功能展開(QFD)15.5%,、創(chuàng)新型解決問題方法(TRIZ)2.5%。
裝備制造產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)依然薄弱,。調(diào)查顯示,,裝備制造業(yè)企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化率僅為52.4%;66.1%的被調(diào)查企業(yè)設(shè)備的管理維護一般是“出現(xiàn)問題時予以處理”,,僅有10.1%的企業(yè)“能夠系統(tǒng)開展全面生產(chǎn)維護(TPM)”,;“關(guān)鍵工序的過程能力達到1.33以上”的企業(yè)比例僅為12%;僅有6.4%的企業(yè)能夠根據(jù)長遠戰(zhàn)略規(guī)劃發(fā)展了供應(yīng)基地,。
技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢尚未顯現(xiàn),。調(diào)查顯示,僅有4.2%的企業(yè)能夠在技術(shù)層面達到國際領(lǐng)先,,此外,,我國企業(yè)參與國際標準制修訂的比例非常低,僅為3.2%,缺乏在國際標準制修訂方面的話語權(quán),。
質(zhì)量改進的廣深度遠遠不夠,。調(diào)查顯示,50%的企業(yè)員工參與質(zhì)量改進團隊活動的比例僅為12.0%,,而60%的日本企業(yè)的員工參與質(zhì)量改進的比例都超過50%,;絕大多數(shù)的改進活動仍以QC小組活動為主,僅有18.4%的企業(yè)能夠開展多種形式的質(zhì)量改進活動,。
服務(wù)標準化工作有待加強,。調(diào)查顯示,只有31.3%的企業(yè)有較完整和系統(tǒng)的售后服務(wù)管理系統(tǒng)及售后服務(wù)標準,;僅有18.9%的企業(yè)對于可能導致重大質(zhì)量缺陷的信息,,建立了系統(tǒng)性收集、分析和判斷的制度,;還有63.8%的被調(diào)查企業(yè)沒有或僅是零星開展少量的顧客體驗活動,。
二、改善裝備制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理水平的主要途徑
加強質(zhì)量法制建設(shè),,優(yōu)化質(zhì)量提升環(huán)境,。盡快制定產(chǎn)品安全、產(chǎn)品擔保,、產(chǎn)品責任等方面的法律法規(guī),,啟動研究制訂質(zhì)量促進法;創(chuàng)新質(zhì)量標準制修訂模式,,鼓勵優(yōu)秀企業(yè),、行業(yè)協(xié)會牽頭制訂和更新技術(shù)標準,加快制訂戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)重點領(lǐng)域和新型業(yè)態(tài)(電子商務(wù),、制造服務(wù)化)方面的質(zhì)量標準,,加強精益管理等先進質(zhì)量管理方法標準的制定和宣貫工作;建立質(zhì)量管理宏觀監(jiān)測體系和發(fā)布制度,,如質(zhì)量管理發(fā)展白皮書,。
深化管理體系實踐,提高體系運行質(zhì)量,。我國已經(jīng)成為管理體系認證最多的國家,,將體系要求充分落地、做實,、增強適用性,,將有助于提升企業(yè)管理總體水平。建議在通用標準的基礎(chǔ)上,,鼓勵發(fā)展適宜的行業(yè)管理體系標準或指南,;大力推廣卓越績效模式,,引導企業(yè)以戰(zhàn)略為導向?qū)崿F(xiàn)管理體系整合;企業(yè)與認證機構(gòu)結(jié)合協(xié)同提升體系運行的有效性,。
加大質(zhì)量教育投入,,落實素質(zhì)提升工程。我國裝備制造業(yè)企業(yè)的員工質(zhì)量知識培訓程度,,以及質(zhì)量專業(yè)人員的分類,、數(shù)量和能力均無法滿足當前提高質(zhì)量的要求。建議制訂關(guān)于加大對企業(yè)職工教育培訓投入的政策,;開展多渠道的質(zhì)量宣傳教育工作,,提升全社會對質(zhì)量的認知層次;開展面向企業(yè)全體員工的質(zhì)量知識普及教育,;推進質(zhì)量專業(yè)人員培養(yǎng)與注冊制度,;健全質(zhì)量專業(yè)學歷教育體系,。
深入推廣質(zhì)量方法,,促進實施質(zhì)量經(jīng)營。自2009年工信部聯(lián)合質(zhì)檢總局等七部委推廣先進質(zhì)量管理方法,,企業(yè)對質(zhì)量方法的認知和使用程度有了明顯的提高,,但與發(fā)達國家企業(yè)相比,在方法應(yīng)用的普遍性,、有效性方面還有很大差距,。建議有關(guān)部門和專業(yè)機構(gòu)加強對先進質(zhì)量方法的跟蹤、研究和推進,;總結(jié)提煉中國企業(yè)質(zhì)量管理的有效方法,;培養(yǎng)骨干、標桿引領(lǐng),,促進先進質(zhì)量方法學習應(yīng)用,。
突破制造技術(shù)瓶頸,推動產(chǎn)業(yè)質(zhì)量升級,。一些領(lǐng)域的高端裝備制造技術(shù)和核心零部件是制約我國裝備制造業(yè)發(fā)展的瓶頸,。此外,我國企業(yè)還缺乏實施科學化的設(shè)備管理方法,。這些嚴重制約著我國從“制造大國”向“制造強國”的發(fā)展,。建議加大現(xiàn)代制造技術(shù)和質(zhì)量管理的基礎(chǔ)研究;倡導現(xiàn)代供應(yīng)商管理理念,,培育全產(chǎn)業(yè)鏈的價值創(chuàng)造能力,;推廣全面生產(chǎn)維護,充分發(fā)揮先進設(shè)備潛能,。
加強研發(fā)質(zhì)量管理,,提高自主創(chuàng)新能力,。在日益激烈的競爭環(huán)境中,研發(fā)階段的質(zhì)量管理越來越成為重要的工作,。調(diào)查顯示,,我國企業(yè)研發(fā)平臺建設(shè)和協(xié)同研發(fā)能力還很不夠,很多企業(yè)的研發(fā)部門沒有質(zhì)量考核指標,,研發(fā)質(zhì)量工具的普及和應(yīng)用程度還很低,,這些現(xiàn)狀都說明我國裝備制造業(yè)企業(yè)的研發(fā)質(zhì)量管理還很薄弱。建議制訂有效措施,,引導企業(yè)加強研發(fā)質(zhì)量管理,;加速企業(yè)研發(fā)知識管理體系建設(shè);加快建設(shè)和完善信息化的先進技術(shù)指標數(shù)據(jù)庫,。
夯實質(zhì)量管理基礎(chǔ),,鞏固質(zhì)量保證大堤。質(zhì)量保證能力是企業(yè)在長期規(guī)范的運營過程中形成的,,沒有捷徑可走,,它是確保產(chǎn)品符合要求的安全大堤。調(diào)查表明,,在企業(yè)質(zhì)量管理基礎(chǔ)方面,,如標準化、現(xiàn)場管理,、質(zhì)量改進,,以及信息化管理等還比較薄弱。建議我國工業(yè)企業(yè)要以標準化為基礎(chǔ),,穩(wěn)步提升企業(yè)質(zhì)量管理水平,;加強精細化的現(xiàn)場管理;激勵全員參與質(zhì)量改進,;加強信息化的質(zhì)量管理,,提高管理的效率和有效性。